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合肥噴塗-安徽国产麻豆MD传媒视频-噴塗廠：

粉末噴塗（tú）的方法

粉末噴塗需要先對鋼材進行前期的表麵處理，如脫脂（zhī）、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥等處理，主要起到了清鏽、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生鏽的誘因，還讓鋼材表（biǎo）麵產生（shēng）渡鋅層和磷化膜，保護了鋼材不易被腐蝕和生鏽，和更強的粉末（mò）附著力。然後采用的靜電噴塑（sù）機來完成噴塗，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。

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在靜電噴（pēn）塗中出現縮（suō）孔的原因（yīn）以及應對措施

壓縮空氣油含量高；可以檢查壓（yā）縮（suō）機的（de）過濾器，加裝油水分離器，每班 定時排放。

鑄件表（biǎo）麵有大而深（shēn）地孔；解決的方法為噴砂要完全，鑄件可（kě）預熱，預（yù）熱溫度和時間視材質和厚（hòu）度而定。

塗層出現圓坑且較大，俗稱“魚眼”；解決方法為：脫脂段調整參數，幹燥和（hé）固化烘道汙染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否汙染粉末。

麵對漏水塗層有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的情況，噴塑廠家應當（dāng）如何有效的解決這問題呢？

主要原因：①多由於采用方形掛（guà）具，掛具內積液，固化時（shí）揮發或滲出；②掛具反方向傾斜，積（jī）液無法烘幹；③工件上有積液，無法完全烘幹。

解決措施如下：①將掛具改成細圓棍形；②掛具正方向傾斜，使積液及時排出（chū）；③改進（jìn）工件掛法，或修（xiū）正工件邊緣結（jié）構使烘烤中不積液。

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